10 年以上照明の輸出を行ってきた後、倉庫のクライアントは倉庫の照明にどのルクス レベルが適切であるかをよく尋ねます。低すぎると視認性が悪くなります。高すぎるとエネルギーが無駄になり、まぶしさが生じる可能性があります。ここでは、現場での経験に基づいた、さまざまな倉庫ゾーンの適切な範囲に関する実践的なガイダンスを示します。
地域によって異なるニーズ
倉庫は均一な空間ではありません。一般的なストレージは主に移動と基本的な識別をサポートするため、照度は低くても十分です。ピッキング通路、梱包、検査エリアには、より高い透明度が必要です。
ゾーンごとに目標を設定することは、建物全体に対して 1 つの数値を設定するよりも現実的であり、不必要なエネルギーの使用も避けられます。
一般的な推奨範囲
一般的なラック保管場所: 約 100 ～ 200 ルクス、交通や商品の識別には十分です。
通路と選択エリアのピッキング: 通常は 150 ～ 300 ルクスなので、ラベルや品物は見えません。
梱包、仕分け、または簡単な検査: エラーを減らすために 300 ～ 500 ルクス。
ローディングゾーン: 作業の詳細さにもよりますが、多くの場合約 200 ～ 300 ルクスです。
天井の高さ、ラックの影、従業員の年齢はすべて最終的な選択に影響を与える可能性があるため、必要に応じてこれらの範囲内で微調整してください。{0}
均一性は平均レベルと同じくらい重要です
ラック間に明確な暗いゾーンが現れる場合は、平均ルクス数値に達しても十分ではありません。通路照明では、多くの場合、次のような直線的な器具が使用されます。耐候性LEDバテンライト。廊下に沿って設置すると、光を連続的かつ均一に保つことができます。
天井が高い場合は、ラック面の垂直照度にも注意が必要です。そうしないと、ラベルが読みにくくなります。
照度を保護と器具の選択と組み合わせる
倉庫では埃や湿気が発生しやすいです。器具を選択するときは、目標ルクス レベルとともに保護を考慮してください。多くの倉庫ではLEDトライプルーフランプ照明器具への環境への影響を制限しながら、必要な照度を達成します。
緊急補償が必要なゾーンには、耐候性LEDライト主要な日照度計画を変更することなく。
実際の判断方法
まずタスクの種類ごとに目標ルクスを設定し、次に面積、天井の高さ、器具の効率から数量とワット数を推定します。現場で照度計を使用して測定する方が、定格電力のみに依存するよりも正確です。
多くのクライアントは、適切なゾーン ベースの目標を設定すると、倉庫が過度に照明されることなく適切に照明され、同時にエネルギーとメンテナンスがより制御しやすくなることを実感しています。{0}{1}高いほど必ずしも優れているわけではありません。-重要なのは作業内容に一致することです。
倉庫のクライアントと長年仕事をしてきた経験から、照度基準はエリアごとに設定する必要があることを私は知っています。ピッキングと保管が同じ数値を共有するべきではありません。明確なターゲットにより、フィクスチャの選択とレイアウトがはるかに簡単になります。
倉庫の照度基準を設定している場合は、主な作業ゾーンと天井の高さを共有します。どのトライプルーフ ライトが目標レベルをよりよく満たしているかを特定するのに役立ちます。
