LEDバルクヘッドライトは食品加工エリアで使用できますか?

LEDバルクヘッドライトは食品加工エリアで使用できますか

食品安全基準に基づいて製造されている場合に限ります。{0}密閉された密閉形状のバルクヘッドは出発点としては適していますが、生産環境では、通常の屋外バルクヘッドにはない特定の認証と材料が必要となります。器具は掃除が簡単で、衝撃を受けても製品を汚染しないように飛散防止性があり、腐食性の洗浄剤に耐性のある素材で作られ、水や埃が入らないように密閉されている必要があります。したがって、一般的な IP65 バルクヘッドは自動的に食品に安全ではありませんが、専用の{6}}食品グレードの密閉型器具や天井器具は食品に安全です。-

つまり、質問は器具の名前ではなく、その認証と構造についてです。

照明器具を「食品に安全にするもの」-

食品に安全な器具とは、簡単に掃除でき、決して汚染源にならないように設計された器具です。{0}いくつかの機能がそれを定義します。

NSF 認定。治具は NSF International によってテストおよび認定されているか、ETL によって NSF Standard 2 要件に準拠してリストされています。

耐久性のあるポリカーボネートレンズとガラスの代わりにアルミニウムまたは頑丈なプラスチックハウジングを使用した飛散防止構造により、破損した器具によって破片が製品内に飛散することはありません。

-ステンレス鋼のハードウェアなどの耐食性素材で、強力な洗浄剤にも耐えられます。

滑らかで隙間のない表面は、水やゴミを落とし、バクテリアやバイオフィルムが集まる場所を与えません。{0}

高い侵入定格（最低でも IP65）により、塵や水の侵入を防ぎます。

これらの機能により、食品グレードの器具と単なる耐候性器具とが区別されます。{0}}

食品ゾーンにおける IP65 対 IP66 対 IP69K

適切な侵入定格は、そのエリアがどのように掃除されているかによって異なります。表は、それぞれがどこに当てはまるかを示しています。

食品エリアの Ingress 評価

評価	保護	一般的な食品ゾーンの使用-
IP65	防塵、{0}}水の噴流に強い	一般的な準備と簡単な洗い場-
IP66	-防塵性があり、強力な噴流にも耐えます	より重いスプレーで湿ったエリアを増やす
IP69K	高圧{0}}高温-の洗浄に耐えます	大量の洗浄と衛生ゾーン

重要な境界線はウォッシュダウンです。 IP65は粉塵や通常の噴流水の侵入を防ぎ、一般的な食品の準備に適しています。IP65防水LEDシーリングライトそれらの地域では一般的な選択です。しかし、衛生設備で高圧、高温のホースが使用される場合は、IP65 だけでは十分ではありません。- IP69K はそのベンチマークであり、器具が電子機器を密閉した状態で約 1,450 PSI の圧力と最大約 80 度の温度でのウォータージェットに耐えられることを証明します。 IP65 の器具に高圧ホースを使用すると、シールが破損する可能性があるため、洗浄方法によって定格が決まる必要があります。-

洗浄しても生き残る素材はどれですか

食品植物の化学物質は攻撃的であるため、材質は IP 番号と同じくらい重要です。{0}}動物の加工に使用されるアンモニアや果物の加工に使用される酸性洗剤は、標準的なアルミニウムまたはプラスチックのハウジングを急速に劣化させる可能性があります。そのため、食品グレードの器具には、繰り返しの化学洗浄に耐える UV 安定化ポリカーボネート製のレンズやステンレス製のハードウェアが好まれます。-強そうに見えても通常の材料を使用している治具は、このような条件ではすぐに腐食する可能性があるため、IP 定格だけでなく仕様書で耐食性を確認する必要があります。

冷蔵保管では、別の要件が追加されます。そこにある器具は気密性があり、約 -40 度の低温でも動作するように定格されており、瞬時に最大の明るさに達する必要があり、LED は古いタイプのランプよりも優れた性能を発揮します。-

確認する価値のある材料および仕様パラメータ

食品に安全な照明仕様には、いくつかの要件がまとめられています。-

食品-安全な設備のチェックリスト

要件	何を探すべきか
認証	NSF 認証済み、または NSF Standard 2 に準拠した ETL リスト済み
レンズ	ガラスではなく飛散防止ポリカーボネート
ハウジングとハードウェア	耐腐食性のステンレス鋼製継手-
表面	滑らかで隙間がなく、掃除が簡単{0}}
IP等級	最小 IP65、ウォッシュダウンゾーンでは IP69K
光の質	正確な食品検査のための高いCRI

知っておくべき規制と基準

食品工場の照明はルールの網の中にあり、ルールを満たすことが重要です。{0} NSF 国際規格は器具の衛生的な設計と材質を定義していますが、米国では USDA が施設の要件を設定し、適切な飛散防止、耐腐食性、および十分に密閉された照明を義務付けています。-レンズの粉砕は物理的汚染の危険があるため、照明も HACCP 食品安全システムの下で重要な管理点として扱われます。-明るさのレベルについては、IES の推奨事項や地域の食品施設規則などのガイダンスでは、床から一定の高さ (通常は 30 インチ) での照度の測定が指定されていることが多く、検査官が食品の品質と清潔さを正確に判断できるように高い演色性が求められています。これらの基準を事前に指定しておくことで、後で監査に失敗することを回避できます。

他のタイプの器具についてはどうですか

食品工場には非加工エリアもあり、標準的な商用設備を使用できます。{0}生産ラインの外側のオフィス、廊下、準備ゾーンには完全な食品グレードの建設が必要ないため、バーンドア付き LED トラックライトで展示エリアや試飲エリアを照らすことができます。- 1.2m & 1.5m LED トラックリニアライトバックオフィスや梱包ゾーンに適しています。-食品グレードの要件は、特に製品が露出する加工および準備エリアに適用されるため、ゾーンに設備を適合させることで、コンプライアンスとコストの両方を抑えることができます。-

業界の動向と市場の背景

食品および飲料業界全体で衛生管理とトレーサビリティ基準が厳格化される中、認定された食品グレードの照明の需要は高まり続けています。{0} NSF 認証と IP66 および IP69K 保護、IK10 耐衝撃性、および DALI または 0{8}} などのオプションを単一の密閉ユニットに組み込んだ器具をメーカーが提供することが増えており、これは工場がより少数の、より高機能な製品を望んでいることを反映しています。指定者はまた、総所有コストにも細心の注意を払っています。適切に密閉された耐食性の器具は、標準的な照明を破壊する可能性がある長年の毎日の洗浄に耐え、交換コストとダウンタイムコストを削減できるからです。

食品エリアの照明に関するよくある誤解-

1 つ目の誤解は、IP65 準拠の器具は食品に安全であるということです。-侵入保護は要件の 1 つにすぎません。 NSF 認証、飛散防止構造、耐腐食性素材も同様に重要です。-

2 つ目は、ガラスレンズ付き器具は密閉されていれば問題ないということです。{0}ガラスは飛散して製品を汚染する可能性があるため、食品ゾーンには飛散防止ポリカーボネートが必要です。

3 つ目は、標準の屋外隔壁は食品グレードの設備と同等であるということです。{0}}耐候性は食品に安全であることとは異なります。-生産エリアには認定された衛生的な設計の照明が必要です。-

規格と安全上の注意

製品が露出するエリアには、NSF インターナショナルによって認定された器具、または NSF 規格 2 にリストされている器具を指定し、IP 定格を洗浄方法に合わせてください。一般エリアでは IP65、高圧、高温洗浄が使用される場合は IP69K となります。-ひびの入ったレンズや磨耗したシールは食品安全検査で最も頻繁に指摘される問題の 1 つであるため、シール、ガスケット、飛散防止カバーを定期的に検査し、光レベルが地域の食品施設の要件を満たしていることを確認してください。-