一、事前設計計画: 正確な位置決めとシステム統合
1. 空間機能と照明環境のマッチング
照度計算：空間用途に応じて照度基準を決定します。たとえば、美術館の展示の照明は 50 ルクス以下にする必要がありますが、オフィスエリアの照明は 300 ルクス以上にする必要があります。 DIALux などの照明ソフトウェアを通じて配光をシミュレーションし、ランプのレイアウトを最適化します。
ビーム角の選択: 壁掃除用照明には 30 度 -60 度のビーム角を使用する必要があり、キー照明には 15 度 -30 度の狭いビーム角が必要です。高級ホテルのロビーでは、ビーム角 24 度の LED ライン照明を使用して、大理石の壁の質感を立体的に表現しています。
色温度制御：2700K-3000Kの暖色光は住宅空間に推奨され、4000Kのニュートラル光は商業空間に使用できます。医療施設では、視覚的な鮮明さを向上させるために 5000K を超える冷光が必要です。
2. 事前に埋め込まれた構造設計
天井設置: 軽量鋼キール天井の段階でランプ スロットを確保し、スロット幅はランプの外径より 3-}5 mm 大きくします。下地に厚さ12mmの難燃合板を使用し、表面を9.5mmの石膏ボードで覆います。
壁への設置: 外側のコーナーを閉じるには L- 形のアルミニウム合金プロファイルを使用し、内側のコーナーを移行するには V- 形の溝を使用する必要があります。ある美術館にウォールライトストリップを設置する際、ひび割れを避けるためにプロファイルとベースの間に2mmの伸縮ジョイントが確保されています。
地面への設置: タイルを張る前に、U- 字型のステンレス鋼の溝を事前に埋め込み、防水モルタルで充填する必要があります。深センの商業施設の地上照明ストリップは、水圧試験に合格するために IP67 保護レベルを採用しています。
3. 電気システム計画
電源構成: 単一のライト ストリップの電力が 100W を超える場合、24V の低電圧電源システムが必要です。-。ある展示場では分散電源設計を採用しており、10メートルごとに駆動電源ボックスを設置しています。
ラインの保護: 隠されたラインは、ラインの断面積の 1.5 倍以上の直径を持つ金属ホースまたは JDG パイプに通さなければなりません。-。防湿ジャンクションボックスは、バスルームなどの湿気の多い場所で使用する必要があります。
インテリジェント制御: ゾーン調光を実現するために、DALI/DMX512 制御ラインを予約します。上海のスマートオフィスビルには、モバイルアプリを通じて2000セットの照明器具の明るさと色温度を調整できるKNXシステムが採用されています。
2、標準化された構築プロセス: スロッティングからデバッグまで
1.基礎工事段階
スロットの位置決め: レーザー レベルを使用してランプ スロットの位置を決定します。誤差は ± 1 mm 以内に制御されます。壁スロットの深さはランプの厚さ+15mm以上である必要があり、設置後に壁と面一になるようにします。
プロファイルの固定: M4 タッピングねじを使用して、アルミニウム合金プロファイルを 300mm 以下の間隔で固定します。劇場プロジェクトでは、ベース層との接着強度を高めるために、プロファイルの背面に構造用接着剤を塗布します。
隠蔽されたエンジニアリングの受け入れ: 回路の絶縁抵抗 (0.5M Ω 以上)、接地抵抗 (4 Ω 以下)、およびプロファイルの平坦度 (2mm/2m 以下) のチェックに重点を置きます。
2. ランプ設置段階
ランプ ストリップの設置: ランプ ビーズの損傷を避けるために、専用のローラー ツールを使用して柔軟なランプ ストリップを取り付けます。コーナー部では45度の接合処理が必要であり、この処理により光点遷移の自然さが40%向上した例もあります。
透明カバーの取り付け：アクリル拡散板を使用する場合は3mmの伸縮ギャップが必要です。ハイエンド住宅プロジェクトでは、92% の透過率と優れた耐指紋性能を備えたナノ コーティングの半透明カバーが使用されています。-
バックルの固定: 埋め込み型ランプにはスプリング バックルを使用する必要があり、各ランプには少なくとも 2 セットのバックルが装備されている必要があります。ある地下鉄駅プロジェクトは、落下防止バックル設計を採用しており、緩みなく1000回の振動テストに合格しました。
3. システムのデバッグ段階
電源投入テスト: 分割電源投入検査を実施してライト ストリップの動作状態を確認し、照度計を使用して実際の照度と設計値の偏差 (±10% 以下) を確認します。
調光キャリブレーション: 専門の調光器を使用して 0 ～ 100% の輝度曲線を設定し、調光プロセス中にちらつきがないことを確認します (ちらつきインデックス)<5%).
インテリジェント システム ジョイント デバッグ: テスト シナリオ モード切り替え応答時間 (200 ミリ秒以下)、グループ化制御精度 (100%)、およびリモート コントロールの安定性。
3、品質受領と維持管理
1. 合否基準体系
外観品質：ランプの表面には傷や色の違いがなく、半透明のカバーには気泡や不純物がありません。あるプロジェクトでは検出に比色計を使用しており、ΔE値は1.5以内に管理されています。
光学性能パラメータ: 演色評価数 Ra 90 以上、R9 50 以上。力率 0.95 以上。色の許容差 3SDCM 以下。
安全性能：3750V高電圧試験合格（1分間非破壊）、絶縁抵抗2MΩ以上、接地抵抗1Ω以下。
2. 一般的な問題の処理
不均一な光スポット: ライト ストリップと半透明カバーの間の距離を 30 ～ 50 mm に調整するか、代わりにつや消し拡散カバーを使用します。ある展示場では、マイクロプリズム構造を追加することで光点の均一性を0.7から0.9に高めました。
電磁干渉: EMI テストが CISPR 15 規格に合格していることを確認するために、駆動電源の出力端にフィルターを取り付けます。
不十分な熱放散: 特定のケースで示されているように、ランプの背面にグラフェン ヒートシンクを追加すると、ジャンクション温度が 15 度低下する可能性があります。
3. 管理基準の維持
定期的なクリーニング: アルコールなどの腐食性洗浄剤の使用を避け、マイクロファイバー クロスを使用して半透明のカバーを四半期ごとに拭きます。
寿命監視：照明器具の寿命を記録し、LED光源の寿命が70％に低下した場合は速やかに交換します。
システムのアップグレード: インテリジェント制御システムの互換性を 3 年ごとに評価し、新しいテクノロジーの統合をサポートするインターフェイスを予約します。
