不均一な照射範囲は、倉庫の照明によく見られる問題です。明るい中心と暗いエッジ、ラックの下の濃い影、通路の接合部の薄暗いスポットはすべて、効率と安全性を低下させます。トライプルーフ ライトは広く使用されていますが、正確に配置することでのみ真に均一な照射範囲を実現できます。現場での経験から得た実践的なアドバイスを次に示します。
対象範囲の目標を明確にする
- 異なるゾーンには異なる光が必要です。
- メイン通路とピッキングエリアには、より高い均一な照度が必要です。
- ラッキング ゾーンには、ラベルを読み取るために十分な垂直光が必要です。
- フォークリフトの視界を明確にするために、積み込みエリアでは影を最小限に抑える必要があります。
明確なターゲットがレイアウトをガイドします。
取り付けの高さと間隔を適切に調整する
高さによって各ライトがどこまで届くかが決まります。間隔はオーバーラップと均一性をコントロールします。広い間隔で高すぎる取り付けは、多くの場合、中心が明るくなり、エッジが弱くなります。取り付けが低すぎたり、きつすぎたりすると、ぎらつきや無駄が発生する可能性があります。中高さの-倉庫では、トライプルーフライト通常、取り付け高さの 1 ～ 1.5 倍の間隔で配置され、実際のルーメン出力と光学系に合わせて調整されます。
向きや配置に注意
直線的な器具を通路の方向に揃えると、連続性が向上し、横影が軽減されます。-ラックエリアでは、高さと通路の幅に応じて、ライトをラックに対して平行または垂直に設置できます。明確に指定された-LEDトライプルーフライト適切な配光と適切なレイアウト パターンの組み合わせにより、全体の均一性が著しく向上します。
クリティカルゾーンに優先順位を付ける
交差点、転換点、荷台では交通量が多く、暗いスポットが発生するリスクが高くなります。このような場所では、間隔を少し狭くするか照準を調整すると役立ちます。ラックの最下位レベルと通路の端を確認してください-これらは、意図的に考慮しないと、照明が不十分であることがよくあります-。
障害物を早期に考慮する
パイプ、ダクト、看板、または高いラックによって光が遮られる可能性があります。位置を最終的に決定する前に現場で障害物の位置を確認し、必要に応じてポイントを調整したり、局所的な補助照明を追加したりできます。粉塵の多い環境では、十分に保護された器具を使用する場合でも、適度な出力マージンを確保することが賢明です。-
ゾーンごとに計画し、選択します
長い通路は連続走行に適しています。耐候性LEDバテンライトスムーズな光接続を実現します。大きなオープンエリアは、グリッドまたは列の配置に適しています。可能であれば、現場で小さなセクションを試してみてください。-実際の均一性と影のパターンは、図面だけよりも信頼性が高くなります。
適切な位置に配置すると、より均一な明るさが得られ、より安全で迅速な作業がサポートされ、後から追加する必要性が減ります。
倉庫のレイアウトを計画している場合、または現在目立つダーク ゾーンがある場合は、取り付けの高さ、メイン ゾーンの種類、および特定の問題を共有します。同様のプロジェクトに基づいて、実際的なポジショニングのアプローチと重要なポイントの概要を説明することができます。適切な位置に配置すると、カバー範囲が大幅に向上します。
