LED ランプビーズ溶接プロセス死んで光の 7 つの理由

溶接プロセスの死の理由:

1、一般的な溶接方法は、プラットフォームの溶接、リフローはんだを加熱の電気はんだごてに分けることができます。

A: 電気はんだごてのようなメンテナンスを行うなど、最も一般的な溶接コストを節約するために既存のメーカーのほとんどとしてほとんど貧しいはんだごてほとんど不良製品の自己接地、あるの漏れ、状況、溶接処理漏れヒントのヒントに相当 - LED - 人体 - ランプ、数回・数百倍に相当するループを形成する地球負担電圧 LED ランプビーズ上に追加の溶接、インスタント燃え尽きる。

注: 静的なベルトの場合深刻になるより小さいへランプに人間の体を介して現在のビーズになります大きい回路抵抗の形成後、地面に接続して人間の体、obviou を言った多くの人々であるので静電気でスライランプビーズへの被害で多くの問題があります。

B: ランプ、ライトサンプル、少量生産、低コストの機器、シンプルな構造とプラットフォームを加熱、その他の利点のためのサンプルのニーズを満たすためにほとんどの企業の継続的なサンプルのための死によって引き起こされる加熱溶接プラットフォーム環境を使用するためしかし、最高の生産ツールとなっている (など: 温度が一定の問題をできないファンがある) し、オペレーターの技量を溶接し、溶接速度制御死んだライトによって引き起こされる大きな問題となっています。、暖房プラットフォームの設備に加えてが接地されています。

C: リフロー、一般的な溶接方法は生産、大量生産に適した最も信頼性の高いモードで、処理して、死んだライトのより深刻な結果を引き起こす不適切な操作の場合、たとえば、温度調整は不合理な貧しい機械の接地。

2、不適切なストレージ死んだライトによって引き起こされる:

この問題は最も一般的なオープン袋は注意を払っていない湿気問題、ランプビーズシールのためランプビーズペーストボード後ランプ後ゴムとシリコーン材料は、一定のより多くの使用水の吸収特性、高温溶接シリカゲルの熱膨張と収縮の金線、チップ、ゴールドラインシフト骨折によるステント変形後ランプは光の現象が発生すると、それは勧め: 乾燥に格納される LED と換気された環境、ストレージ温度-40℃-100 +℃、相対湿度 85% 以下LED 使用のラックの錆を避けるために良い後 3 ヶ月以内の元の包装条件はLED バッグを開いたとき、使用後、できるだけ早くこの貯蔵温度が 5℃-30℃、相対湿度 60% 以下。

3、化学洗浄:

LED コロイドの表面に損傷を与える可能性があり、コロイドのクラックも鉛に応じて、洗ってください室内温度換気、完了までに数分でコントロールする最もよい時期でアルコールのあなたの家に、LED をきれいに不明な薬液を使用しない、風。

4、変形は死者の光を発生します。

ランプパネル変形の一部として、オペレーターにプラスチック、ボード、変形が続くも上記ランプビーズの変形に起因ゴールドライン、光をオフにプルが点灯しない、それは、最も幸いなことに、ボードのこのタイプを推奨、プラスチック加工の生産の前に。アセンブリと上に移動の生産の長いまた壊れたゴールドラインの現象の変形を引き起こす可能性があります。そこはまた引き起こされる滑らかな、ライト基板を容易にするための工程と重力のため、積み重ねられますスタッキングプロセスによって、ビーズの下層力変形、損傷金スレッド。

5、熱構造、電源および光ボードは一致しません。

LED を超えた力が (過電流、瞬時影響) 上限を耐えることができます電源の設計や選択は合理的なので、ランプ冷却構造は無理がある、死んだライトや早期の軽い故障原因となります。

6、工場地: 工場の総接地線は良いを確認する必要があります。

7、静的:

静電気は、LED 機能障害を引き起こすこと、それ ESD 損傷 LED を防ぐことをお勧めします。

、LED 検出および営業スタッフのアセンブリ静電気防止ブレスレットと静電気対策手袋をご持参ください。

B、溶接機器、試験装置、作業テーブル、収納ラックがしっかりしている必要があります。

C、ストレージと静電気によって引き起こされる摩擦のためにアセンブリの間に LED を排除するためにイオンファンの使用。

D、帯電防止材料ボックス、ロード LED ボックス包装袋静的袋を使用します。

E、運が存在、容易に LED をタッチしないでください。

LED による ESD 損傷異常現象が表示されますが。

逆リーク電流、光の原因となります深刻な削減する明るさライトが点灯しません。