伝統的な LED 光源 (COB を含む) には大きな発光面、ランプの構造の外観を最適化するために容易ではないです。このトレンドの小さな発光の表面高強度ビーム出力特性、ゴールド無料高密度 cob のパッケージ構造業界、COB パッケージの使用によって見事なノヴァの LED 技術の大規模な数となっています。技術は、どのような利点を持っています?
コブが来ている、小さい間隔の LED テレビが新しい段階に入る
Cob (ボード上のチップ) 小ピッチ表示技術とは?つまり、PCB 基板上に直接発光クリスタル LED がカプセル化、電池ユニットを組み合わせてディスプレイ技術。現時点では、技術の他の業界の巨人、ソニー グランビル チョンは強い支持を与えた。
国内ハイエンド大画面ディスプレイのトップ ブランド魏荘信じる小さい間隔 LED ディスプレイを 2 段階に分けることができます: 最初の段階は、使用の問題を解決するためには、コア技術のブレークスルーが 2 以下を抑えるピクセル間隔でマニフェストミリ、P1.5 と P1.2 製品の量産。小さな間隔 LED 表示の 2 番目のフェーズは、主に製品の高い信頼性と視覚経験効果、どの COB カプセル化は最も重要なテクノロジの方向性の一つを提供します。
なぜ魔法のようにつながった COB パッケージ小さい間隔
高温操作の過程で LED ランプの SMD の修正プログラム パッケージの異なった材料のため銅ステントなどのビーズ エポキシ樹脂材料と結晶熱膨張係数、ランプ ビーズ熱応力変動は避けられない。これは小さい間隔 LED 画面悪いライト、コア「犯人」のデッドのライトになった
COB 実装技術、包装プロセス後のウェーハの使用を導いた結晶の最小セル表示単位、後半 2 つの「テーブル ステッカー"溶接する必要ありませんになること 1 回。高精度・高温環境運用、電気 LED 結晶と半導体構造の安定性、保護の最大限度の削減を通じたこのエンジニア リング プロセスが悪いランプ率ダウンの表示を行うことができます、大きさ以上。
全体的なパッケージは、COB 技術の利点の多く
小さな間隔悪いライトの LED スクリーン、リフローはんだ付けの「高温」損傷処理に加え、角度の安定性に大きな重要性を添付するいくつかの領域必要があります。
まず、単位の衝突過程を示します。ランプ ビーズの SMD 製品はないビーズ シングル ランプでストレスを原因とする衝突プロセスを容易にする PCB のシームレスな接続が集中しています。大画面システムのトランスポート、インストール、およびように、必然的な振動・衝突があります。これは小さい間隔 LED ディスプレイ悪い光の「エンジニア リング」上昇率で起因しました。エポキシ樹脂、ウェーハ、高集積の PCB 基板の COB 封止技術を効果的にチップを保護し、チップの電気コネクタ部品安定成形、接着できます。
第二に、システム プロセス温度均一性。小さい SMD パッケージ小さい間隔製品、小さな粒子のハイパワー led 結晶のより多くの使用のより多くの間隔。同時にランプ ビーズとディスプレイ プレート間のギャップは、ウェーハ作業中に熱伝導機能障害に します。結晶選択が多数のチップ、低密度、結晶粒子の電源領域を選択して作業強度のコアの発光ポイントを削減できるように、COB パッケージより統合されたプロセスの使用のため。同時に cob パッケージ LED 結晶の熱の濃度は作業条件低下は、製品寿命を延ばすことができるし、の安定性を高める、エポキシ樹脂の下全体固体シームレスな放熱を実現、システム。
第三に、全体的なパッケージ化のプロセス、「5 つの予防を封印」を達成するために穂軸つまり、コブは非常に良い結晶、結晶の電気的接続部、「防水、防湿、防塵、静電気、酸化防」をすることができます特に振動と長期的永続的な悪いライトの原因の 1 つの衝突の存在下で、プロセスで発生する電気的接続の長期的な化学的および電気的安定性損傷 SMD カプセルと比べると、アプリケーション。
全体としては、cob パッケージ、「高い信頼性」を提供する SMD 製品を比較するプロセスです。
