CEO の洞察: LED 照明では持続可能な製造が調達要件である

長年にわたり、LED 照明における「持続可能性」は主にマーケティング用語でした。購入者は価格、有効性、リードタイムを重視しました。環境の話はおまけでした。この状況は多くのメーカーの予想よりも早く変化しました。現在、ヨーロッパの販売代理店や北米の指定者が調達アンケートを送信する際、持続可能性に関する質問はオプションではなくなりました。-これらは、購入の意思決定に組み込まれた合否判定の項目です。-

ドライバーは感情よりも規制です。エコデザインルール、拡大生産者責任制度、企業の炭素開示要件は現在、サプライチェーンに流れています。-輸入品の二酸化炭素排出量を報告しなければならない買い手は、供給者の言葉をそのまま鵜呑みにすることはできません。データ - の材料宣言、エネルギー強度、リサイクル可能性、工場自体が責任を持って運営されているという証拠が必要です。メーカーがそのデータを作成できない場合、そのメーカーはひっそりと候補リストから外れてしまいます。

これにより、照明メーカーにとっての「品質」の意味が変わります。真に持続可能な運営では、ライフサイクル全体を管理します。つまり、制限物質を含まないコンポーネントを調達し、分解してリサイクルできる製品を設計し、無駄を最小限に抑えた効率的なプロセスで生産を実行し、労働者と周囲のコミュニティを適切に扱います。これらはいずれも仕様書には表示されませんが、現在ではすべてが製品が検討されるかどうかに影響を与えます。

エネルギー効率は依然としてこの話の最も具体的な部分であり、これには 2 つの層があります。適切に設計された製品層 - があります。-LED街路灯または、より多くのワットを有用な光に変換するパネル - と、製品の製造に使用されるエネルギー自体が炭素投入となる工場層です。無駄な工場で作られた「グリーン」製品はもはや無視できない矛盾であるため、バイヤーはその両方について疑問を持ち始めています。

私は、次の 10 年で勝利を収めるメーカーは、持続可能性をコンプライアンスの仕事ではなくエンジニアリングの規律として扱うメーカーだと信じています。つまり、廃棄物の流れに入る器具が少なくなるように長寿命を設計すること、モジュール部品を標準化して照明器具全体を廃棄するのではなく故障したドライバーを交換すること、主張が検証できるようにすべてを文書化することを意味します。いずれにしても、より良い製品を生み出すには同じ規律が必要です。

購入者に対する私の実際的なアドバイスは、3 つのことを確認することです。まず、CE や RoHS のロゴだけでなく、物質と制限物質の宣言を求めます。-第二に、工場のエネルギーと廃棄物の取り組みを要求し、監査を求めることを恐れないでください。第三に、製品設計に注目してください。モジュール式で保守可能な製品です。LEDパネルライト交換可能なコンポーネントを使用することは、販売後の経済性も保護する持続可能性のシグナルです。{0}}

市場は待っていません。今後数年のうちに、炭素データとリサイクル可能性が、ルーメンや保証と同様に見積もりの標準になると私は予想しています。すでにそれらを提供できるメーカーやブランドには扉が開かれるでしょう。それができない人は、ドアが静かに閉まるのを見つけるでしょう。

持続可能性はコストとして捉えられることが多いため、はっきりと述べる価値のある商業的な利点があります。工場のエネルギーと廃棄物を削減する同じ規律により、単価も削減されます。製品をリサイクル可能にするのと同じモジュール設計により、サービスのコストが安くなり、修理が早くなります。 ESG アンケートを満たすのと同じ透明性が、リピート注文を獲得する信頼を築きます。適切に実施すれば、持続可能性と競争力は同じ方向に進みます。

私が注目している企業は、実際のエネルギーデータを公開し、材料回収を追跡し、製品のフットプリントを部品表に結び付けることで、この変化を目に見える形で実現している-です。私の確信はシンプルです。次の調達決定において問題となるのは、サプライヤーが持続可能性についてのストーリーを持っているかどうかではなく、その背後にある数字が厳しい調査に耐えられるかどうかです。