LED 黄色変化
理由:
1、焼成温度が高すぎる、または長すぎます。
2、接着剤の割合は違いますより簡単に黄色のプラスチックです。
回避策:
1、ab ガム 120-140 度/30 分で 150 度黄色変化を焼くための長い時間よりも長く、きめを治します。
2、AB 接着剤 120-130 度/30-40 分で硬化きめ、以上の 150 度または長い時間のベーキング黄色変更となります。
3、硬化温度を減らすための大きなランプを行う。
Led バブル問題
理由:
1、ボウル バブル: ステントが悪いに浸した。
2、ブラケット バブル: 養生温度が高すぎる、エポキシの硬化は余りに強い。
3、亀裂ガム、トップをブラスト: 硬化時間が短く、エポキシ樹脂硬化不完全または不均一な。AB のガムは、利用可能な時間を超えています。
4、ランプ キャップ表面気泡: エポキシ ガム存在泡難易度やユーザー使用真空度が十分ではない、接着時間が長すぎます。
回避策:
プロセスの改善や使用状況に応じてエポキシ サプライヤーにお問い合わせください。
LED のサポート登山接着剤
理由:
1. ブラケットの表面には、毛管現象が生成されます。
2、AB のガムには、揮発性物質が含まれています。
回避策:
ベンダーに問い合わせてください。
長いベーキング変色後 LED パッケージ短いロースト
理由:
1、密度が高すぎる、悪い換気をスタッキング オーブン。
2、オーブンのローカル温度が高すぎます。
3. オーブンで他色汚染物質があります。
回避策:
換気を向上します。汚れを除去し、オーブンで実際の温度を確認します。
同じ行ラケットのランプは一部着色現象をまたは接着時間は異なる、質はも
理由:
十分な攪拌。
回避策:
特にコンテナーの四隅に均等に混ぜます。
きめに容易ではないです。
理由:
AB ガムの問題や接着剤硬化硬度に到達しません。
回避策:
硬化温度と時間を確認するサプライヤーにお問い合わせください。
同じカラー剤の同じバッチ量を追加、作る製品の色が違います
理由:
色剤濃度不均一です;
回避策:
色剤加熱、使用前に均等に攪拌します。
