光による LED パッケージングの効率化
従来の LED は一般的にラケット、エポキシ樹脂パッケージ、電源の使用は小さい、全体的な光束が大きくない、高輝度は、いくつかの特別な照明としてのみ使用できます。LED チップ技術とパッケージング技術の開発、市場に徐々 に電源 LED 高光束 LED 照明製品のフィールドを遵守します。この電力型 LED は一般的にヒートシンク、特定光分布、ストレスの少ない柔軟なシリコーンでいっぱいレンズを達成するために光学レンズの上のアセンブリに発光チップです。
電源が解決すべき問題点、家族の毎日の照明を達成するために本当に照明の分野に参入する LED が多く、発光効率は、最も重要なものの一つ。現在市場で電源 LED は 50lm の最高のルーメン効率報告/W またはそう、ずっとより小さい家族の毎日の条件の照明します。電源 LED の発光効率を改善するために、一方でその光の効率チップ改善される;その一方で、電源 LED パッケージング技術も必要がありますをさらに高める、構造設計、材料技術、プロセス技術、製品カプセル化効率を改善する他の側面から。
最初に、パッケージ要素の光取り出し効率の影響
冷却技術
光発光ダイオード PN 接合で構成される PN 接合、PN 接合、順電流が流れて、熱損失は、接着剤を介して空気中に放射されるとき、この過程で材料、ヒートシンク等をポッティング用。材料の一部がつまり熱流を防ぐために熱抵抗、熱抵抗、デバイスのサイズ、構造と材料の固定値によって決定の熱抵抗。LED の熱抵抗は Rth (です。℃/W)、熱消費電力 PD (W)。この時、現在の熱損失による PN 接合の温度が増加します。
T (°C) = Rth×PD。
PN 接合部温度です。
TJ = TA + Rth×PD
ここで TA は周囲温度です。ジャンクション温度の上昇に伴う減少 PN 接合の組換えの確率になる、発光ダイオードの明るさが低下します。温度の上昇によって引き起こされる熱損失のため、同時に発光ダイオードの明るさがホット飽和現象を示す現在の割合で増加し続けるもはや。さらに、接合部温度が上昇すると、発光ピーク波長が約 0.2 0.3、長波長にドリフトが nm/°C. 白色 LED は青チップをコーティングした YAG 蛍光体を混合することにより、ドリフトは、白色 LED の発光効率を減らす蛍光体励起波長と不一致が発生し、白い色温度変化に 。
電力発光ダイオード、現在のドライブよりも数百ミリ アンペアでは一般的に、PN 接合の電流密度は非常に大きいので、PN ジャンクション温度は非常に明白です。包装およびアプリケーションでは、PN 接合によって発生する熱をできるだけ早くリリースできるように、製品の熱抵抗を減らす方法だけでなく製品の飽和電流を向上させる、製品発光効率を向上させるが、製品信頼性と寿命の順番に包装材料の最初の選択は特に重要な製品の熱抵抗を減らす向上、各材料の熱抵抗が低く、放熱板、接着剤など、良好な熱伝導性を必要とします。第二に、構造設計を合理的にする必要があります連続的なマッチの間の物質の熱伝導率は、熱の接続の間の物質が内側から熱を確保するため熱パイプ ボトルネックで発生する熱を避けるために良い配布の外側の層。同時に、ようにあらかじめデザインされたに従って熱プロセスからをタイムリーにチャネルを冷却します。
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